汽车零部件构件扭转测试仪厂家报价

以下信息仅供双方讨论使用，实际方案以技术部门制定方案的为主，您可以提出您对试验机的要求，一切都会转交到技术部门给您制定方案，也可来样定做。

一、各类构件静态扭转力学性能测试仪产品概述

微机控制各类构件静态扭转力学性能测试仪是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统、计算机测量控制显示系统及夹具等组成，适用于对汽车车桥、半轴、万向节、各类构件、螺栓、双金属材料零部件、两种材料组合件等静态扭转力学的性能测试，可以测定扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭转强度、扭转角、扭矩-扭转角之间的关系等技术指标，并有扭矩-扭转角、扭矩-时间、扭转角-时间等曲线。

该机采用卧式结构，计算机控制，全数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

二、各类构件静态扭转力学性能测试仪适用标准：

JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》

GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》

JJG269-2006《扭转试验机检定规程》

满足***、ASTM、EN、DIN、JIS标准，用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

三、各类构件静态扭转力学性能测试仪主要技术性能指标

1. 扭矩：20000N.m
2. 扭矩测量范围：200-20000N.m
3. 试验扭矩示值相对误差：1级（±1%）
4. 扭矩分辨力：1/300000码，全程分辨率不变
5. 试验空间：2500mm 
6. 两夹具间同轴度精度：1000mm范围内≤Φ0.2mm
7. 扭转角测量范围：
8. 最小读数值：0.1°
9. 扭转角测量相对误差：±1.0%
10. 扭转速度：0.05-360°/min，无级调速，任意设定
11. 扭转速度相对误差：
12. 电源电压：AC380V  50Hz

13. 扭转方向：

14. 
    

四、产品描述

1. 主机：主体采用卧式结构，铸铁工作台，以***整机刚度大不变形；夹具采用优质合金结构钢，经过热处理后，***其使用寿命，试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 直线导轨：夹头的活动端采用台湾进口精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，定位精度高，并且有防尘装置和润滑系统，易于移动。
3. 驱动系统：采用台湾产全数字交流伺服控制电机和交流伺服驱动器，输出扭矩大，速度调节范围宽，加载均匀、平稳，使用寿命长。
4. 传动系统：采用国内***行星摆线针轮减速器传动，承载扭矩大，转动均匀、稳定，使用寿命长。
5. 一诺精密测试试验系统：

1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3) 试验软件：中文Windows 7用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩值和扭转角数据，求取各种材料的试验参数方便实用； 

7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；

8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合***的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

10) 过载保护：具有过载保护功能：超负荷3-10％时自动停机，有效防止过载对操作者和传感器的伤害；

11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；

12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，***因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

13) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

14) 独立的数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合***的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

以上技术参数仅供经双方讨论确认，最终应以设备细节落实后，与设备初步结构方案并立确定。欢迎来电1-3-0-6-5-0-9-7-5-8-4咨询各类构件静态扭转力学性能测试仪，各类构件静态扭转力学性能测试仪厂家报价。